Ruiskuvalu on valmistusprosessi, jolla valmistetaan suuria määriä osia.Sitä käytetään tyypillisimmin massatuotantoprosessissa, jossa samaa osaa luodaan tuhansia tai jopa miljoonia kertoja peräkkäin.

Ruiskuvaluprosessi, perusvaihe 1: Tuotesuunnittelu
Suunnittelu on yksi tuotantoprosessin tärkeimmistä vaiheista, koska se on aikaisin mahdollisuus estää kalliit virheet myöhemmin.Ensinnäkin hyvän idean määrittäminen on tärkeää, ja myös monet muut tavoitteet, jotka on otettava huomioon: toiminta, estetiikka, valmistettavuus, kokoonpano jne. Tuotesuunnittelu toteutetaan useimmiten tietokoneavusteisen suunnittelun (CAD) ohjelmiston (UG) avulla. .Eräitä erityisiä tapoja välttää kalliita virheitä tuotesuunnitteluprosessin aikana on suunnitella tasainen seinämäpaksuus aina kun mahdollista ja siirtyä asteittain paksuudesta toiseen, kun paksuuden muutoksia ei voida välttää.On myös tärkeää välttää rasitusta suunnitteluun, kuten kulmien 90 astetta tai vähemmän.

Ruiskuvaluprosessi, perusvaihe 2: Muotin suunnittelu
Kun tuotesuunnittelu on vahvistettu, muotti on suunniteltava ruiskuvalumuottien valmistusta varten.Muotimme valmistetaan yleensä tämän tyyppisistä metalleista:
1. Karkaistu teräs: Tyypillisesti karkaistu teräs on yleensä pitkäikäinen materiaali muotissa käytettäväksi.
2. Tämä tekee karkaistusta teräksestä hyvän materiaalivalinnan tuotteille, joissa valmistetaan useita satojatuhansia.
3. Esikarkaistu teräs: Ei kestä yhtä monta jaksoa kuin karkaistu teräs, ja sen valmistus on halvempaa.
Hyvää muotin suunnittelua on harkittava erittäin hyvin muotin rakenteen ja hyvän jäähdytyslinjan kannalta.Hyvä jäähdytys voi lyhentää kiertoaikaa.Ja lyhyempi sykliaika tuo asiakkaalle massiivisemman tuotannon, tekee asiakkaasta jälleen arvon liiketoiminnassa.